متخصصون في إنتاج أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ المختلفة، الألواح، اللفائف، القضبان، تركيبات الأنابيب، منتجات الفولاذ ذات السبائك النيكلية العالية، والمنتجات المقاومة للحرارة العالية
الفئات
أنبوب / أنبوب دائري من الفولاذ المقاوم للصدأ
أنبوب دائري بدون درز من الفولاذ المقاوم للصدأ
أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ هو مادة أنبوبية مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. يتميز بالخصائص التالية: مقاومة جيدة للتآكل، قوة ومتانة ممتازة، وخصائص معالجة جيدة.
أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ 254SMO
254SMO هو فولاذ مقاوم للصدأ يُستخدم أصلاً في مياه البحر وبيئات الكلوريد العدوانية الأخرى. يشمل هذا النوع فولاذًا مقاومًا للصدأ أوستنيتيًا عالي الجودة؛ يتكون بشكل أساسي من 17.5 إلى 18.5 بالمئة نيكل، 19.5 إلى 20.5 بالمئة كروم، 6 إلى 6.5 بالمئة مولبيدينوم، و18 إلى 22 بالمئة نيتروجين. في هذه التركيبة "الأوستنيتية الفائقة"، تعطي هذه المستويات المحددة من الكروم والنيكل والمولبيدينوم والنيتروجين لصلابة 31254 مقاومة للصدمات لمقاومة التشقق والتآكل النخري وتآكل الشقوق، وقوة تقارب ضعف قوة الفولاذ المقاوم للصدأ من سلسلة 300.
أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ 309/309S
الصلب المقاوم للصدأ 309 و309S هما سبائك أستنلسية من الكروم والنيكل تُستخدم عادةً في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية. بسبب محتواها العالي من الكروم والنيكل، تتمتع سبائك 309 و309S بدرجة عالية من مقاومة التآكل، ومقاومة ممتازة للأكسدة، ومقاومة ممتازة للحرارة، مع توفير قوة جيدة في درجة حرارة الغرفة ودرجات الحرارة العالية. الفرق الوحيد الكبير بين 309 و309S هو محتوى الكربون. سبائك 309S تحتوي على كمية أقل من الكربون، مما يقلل من ترسيب الكربيدات ويحسن قابلية اللحام.
أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ 444
الفولاذ المقاوم للصدأ 444 هو فولاذ مقاوم للصدأ فيريتي، والدرجة القياسية الوطنية هي 00 Cr18Mo2، يحتوي على عناصر من الكربون والنيتروجين منخفضة للغاية، ومحتوى الكروم 18% ومحتوى الموليبدينوم 2%، مقاومته للتآكل قوية. عادةً ما يتم تثبيت هذا النوع من الفولاذ المقاوم للصدأ بواسطة النيوبيوم أو التيتانيوم، مما يمكنه من منع التآكل بين الحبيبات بعد اللحام.
أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ 440C
الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة 440C هو نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي عالي الكربون. يتميز بقوة عالية، مقاومة متوسطة للتآكل، صلابة جيدة ومقاومة للتآكل. تحقق الدرجة 440C أعلى قوة وصلابة ومقاومة للتآكل بين جميع سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ بعد المعالجة الحرارية. محتواه العالي جدًا من الكربون هو السبب في هذه الخصائص، مما يجعل 440C مناسبًا بشكل خاص لتطبيقات مثل كريات المحامل وأجزاء الصمامات.
أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ 439
فولاذ 439 هو مادة فيريت عادية (430) تعتمد على تقليل محتوى الكربون، مع إضافة التيتانيوم وعناصر مثبتة أخرى، بحيث يتم تحسين مقاومة التآكل بين الحبيبات، وقابلية التشكيل، وقابلية اللحام للفولاذ. بالمقارنة مع فولاذ 304، على الرغم من أن الاستطالة منخفضة (حوالي 30%)، إلا أن القوة، ومقاومة التآكل، ومقاومة التآكل أفضل من مواد السلسلة 200.
درجات ستينيت، ونطاق تشغيلها الفعال محدود بفقدان اللدونة عند درجات الحرارة تحت الصفر وفقدان القوة بسبب التلدين المفرط عند درجات الحرارة العالية. يتم الحصول على أفضل مقاومة للتآكل عندما يكون المعدن مقسى ويتعرض للطحن السطحي أو التلميع.
أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ 420
420 هو فولاذ مقاوم للصدأ مارتنسيتي قابل للتصلب يحتوي على ما لا يقل عن 12% من الكروم، وهو ما يكفي لتوفير مقاومة للتآكل. يتمتع بليونة جيدة في الحالة المعالجة حراريًا، ولكنه يمكن أن يتصلب إلى حد أدنى من صلابة روكويل تبلغ 50 HRC، وهي أعلى صلابة في مقياس الكروم 12%. بسبب خصائص التصلب الخاصة به، نادرًا ما يتم لحام 420، على الرغم من أن ذلك ممكن. تم تصميم الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي لتحقيق صلابة عالية، وأحيانًا تتأثر خصائص أخرى إلى حد معين. مقاومة التآكل أقل من درجات الأوستنيت العادية، ونطاق تشغيله الفعال محدود بفقدان الليونة عند درجات الحرارة تحت الصفر وفقدان القوة بسبب التلدين المفرط عند درجات الحرارة العالية. يتم الحصول على أفضل مقاومة للتآكل عندما يتم تصلب المعدن ويخضع للطحن السطحي أو التلميع.
أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ 416
وصف أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ 416
416 هو سبيكة فولاذ كروم مارتنسيتي قابلة للعمل الحر، والتي تُعتبر عمومًا أول فولاذ مقاوم للصدأ قابل للعمل الحر. يتمتع بأعلى قابلية للتشغيل بين جميع أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ، حوالي 85% من فولاذ الكربون القابل للتشغيل الحر. تم تصميم الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي ليصلب عن طريق المعالجة الحرارية ويتميز بمقاومة للتآكل. على الرغم من أن مقاومة التآكل لسبيكة 416 وأنواع الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي الأخرى ليست جيدة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي أو الفيريتيني، إلا أنه لا يزال يظهر مقاومة جيدة للتآكل والأكسدة وقوة عالية في الحالات المقواة والمُعالجة حراريًا.
أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ 410
410 هو فولاذ مقاوم للصدأ مارتنسيتي عام أساسي، يُستخدم للأجزاء ذات الإجهاد العالي، مع مقاومة جيدة للتآكل وقوة وصلابة عالية. يحتوي سبيكة 410 على ما لا يقل عن 11.5 بالمئة من الكروم، وهو ما يكفي فقط لإظهار مقاومة التآكل في الأجواء المعتدلة والأبخرة والعديد من البيئات الكيميائية المعتدلة. إنه درجة عامة الاستخدام، تُقدم عادة في حالة مقواة ولكن لا تزال قابلة للمعالجة، للتطبيقات التي تتطلب قوة عالية، مقاومة متوسطة للحرارة ومقاومة للتآكل. بعد أن يتم تقسية 410، وتلطيفه وتلميعه، يظهر أعلى مقاومة للتآكل.
أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ 409
409 هو فولاذ مقاوم للصدأ فيريتي مستقر بالكروم والتيتانيوم لأغراض عامة، وتطبيقه الرئيسي هو أنظمة عادم السيارات. يحتوي على 11% كروم، وهي أقل نسبة لتشكيل طبقة سطحية خاملة، مما يجعل الفولاذ المقاوم للصدأ مقاومًا للتآكل. يجمع بين مقاومة جيدة للتآكل عند درجات حرارة عالية، وقوة متوسطة، وقابلية جيدة للتشكيل، وتكلفة إجمالية مناسبة. مقارنة بالفولاذ الكربوني، يتمتع 409 بمقاومة قوية للتآكل ويستخدم كبديل للفولاذ الكربوني في البيئات ذات التحديات المعتدلة. في هذا البيئة، تتمتع بمزايا مقاومة عالية للتآكل والأكسدة عند درجات حرارة مرتفعة. عادةً ما يُستخدم في التطبيقات التي تكون فيها المظهر جودة ثانوية مقارنة بالخصائص الميكانيكية ومقاومة التآكل.
أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ 405
الخصائص الميكانيكية لفولاذ 405 المقاوم للصدأ مهمة في تحديد مدى ملاءمته لمختلف التطبيقات. يتمتع هذا الفولاذ بقدرة ممتازة على التشغيل وسهل القطع والتشكيل إلى أشكال مختلفة. بالإضافة إلى ذلك، يظهر المادة مستوى جيدًا من القوة والصلابة، مما يجعله مقاومًا للتآكل والتمزق. من الخصائص الملحوظة لفولاذ 405 المقاوم للصدأ هو ليونته، التي تشير إلى قدرته على التشوه تحت الضغط دون الانكسار. تجعل هذه الخاصية المعدن مناسبًا لعمليات التشكيل مثل الثني واللف دون تشقق أو كسر.
أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ 403
الفولاذ المقاوم للصدأ 403 يتمتع بخصائص ميكانيكية ممتازة، بما في ذلك الصلابة العالية، والقوة العالية، ومقاومة التآكل العالية. يُستخدم عادة في تصنيع الأدوات ذات الصلابة العالية، وأدوات القطع، والمحامل، والصمامات، وغيرها من الأجزاء الصناعية، خاصة في التطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل ومقاومة للتآكل. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أيضًا استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ 403 في معدات معالجة الأغذية، والمعدات الكيميائية، والمعدات الطبية، ومجالات أخرى لتلبية متطلبات مقاومة التآكل والخصائص الميكانيكية.
أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ 347
347 هو فولاذ كرومي مستقر أوستنيتي، يحتوي على النيوبيوم، الذي يمكنه القضاء على ترسيب الكربيد، وبالتالي القضاء على التآكل خلال العام. يتم تثبيت 347 بإضافة الكروم والتنتالوم، ويوفر خصائص زحف وانهيار إجهاد أعلى من السبائك 304 و304L، والتي يمكن استخدامها أيضًا للحساسية والتعرض لمشاكل التآكل خلال العام. كما أن إضافة النيوبيوم تجعل سبيكة 347 تتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل، أفضل حتى من سبيكة 321.
أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ 330
330 هو سبيكة أوستنيتيك من النيكل والكروم والحديد والسيليكون تتميز بخصائص ممتازة لمقاومة الأكسدة والكربنة حتى 2200 درجة فهرنهايت وقوة عالية. يوفر المحتوى العالي من النيكل والكروم في السبيكة مقاومة ممتازة للأكسدة والكربنة، ويعمل محتوى السيليكون على تحسين مقاومة الأكسدة للسبيكة بشكل أكبر. كما يوفر المحتوى الفائق من النيكل بنسبة 34 إلى 37% في سبيكة 330 مقاومة عالية لتشقق الإجهاد الناتج عن الكلوريد والهشاشة الناتجة عن ترسيب طور السيغما في معظم أجواء الأفران. كما تتميز سبيكة 330 بمعامل تمدد منخفض، ومرونة ممتازة، وقوة عالية.
أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ 321
321 (UNS S32100) هو فولاذ مقاوم للصدأ أوستنيتي مستقر بالتيتانيوم يتمتع بمقاومة جيدة للتآكل العام. لديه مقاومة جيدة للتآكل بين الحبيبات عند درجة حرارة ترسيب كربيد الكروم بين 800-1500 درجة فهرنهايت (427-816 درجة مئوية). السبائك مقاومة للأكسدة عند 1500 درجة فهرنهايت (816 درجة مئوية) ولها خصائص زحف وانهيار إجهادي أعلى من سبائك 304 و304L. كما يتمتع بصلابة جيدة عند درجات الحرارة المنخفضة.
أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ 317L
317L هو فولاذ مقاوم للصدأ أوستنيتي منخفض الكربون يحتوي على الموليبدينوم. يتم إضافة المزيد من الكروم والنيكل والموليبدينوم للحصول على مقاومة أفضل للتآكل وزيادة المقاومة لحمض الكبريتيك، حمض الخليك، حمض الفورميك، حمض الستريك وحمض الطرطريك. مقاومة للهجوم الكيميائي. بسبب محتواه المنخفض من الكربون، يوفر 317L أيضًا مقاومة للتحسس أثناء اللحام، بالإضافة إلى مقاومة أعلى للزحف، إجهاد الانكسار وقوة الشد عند درجات حرارة عالية. هو غير مغناطيسي في الحالة المعالجة حراريًا، لكنه قد يصبح مغناطيسيًا قليلاً بعد اللحام.
أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ 303
الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة 303 يُعرف أيضًا باسم الفولاذ المقاوم للصدأ 1.4305، ودرجة 303 هي الأسهل في المعالجة من بين جميع أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي. تعود خصائص القابلية للتشغيل لدرجة 303 إلى وجود الكبريت في عناصر الفولاذ. يمكن للكبريت تحسين التشغيل، لكنه يقلل أيضًا من مقاومة التآكل والصلابة. مقاومة التآكل لنوع 303 أقل من نوع 304، لكن الصلابة لا تزال ممتازة مثل درجات الأوستنيتي الأخرى.
أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ 302
الفولاذ المقاوم للصدأ 302 هو نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي يحتوي على 18% كروم و8% نيكل. هذا السبيكة هي الأكثر شيوعًا واستخدامًا في عائلة الفولاذ المقاوم للصدأ. 302 هي نسخ ذات محتوى كربون أعلى قليلاً من 304، عادةً في شكل شرائط وأسلاك. إنها درجة قوية ومتينة، تتمتع بمقاومة كبيرة للتآكل، غير مغناطيسية، ولا يمكن تقويتها عن طريق المعالجة الحرارية. عادةً ما يُستخدم 302 في حالته الملدنة ولديه درجة عالية من سهولة التصنيع والتشكيل.
يمكنك الاتصال بنا عبر الهاتف أو البريد الإلكتروني.
طلب عرض سعر
سنتواصل معك خلال يوم عمل واحد. يرجى الانتباه إلى بريدك الإلكتروني.